樣品瓶清洗機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)為主，其主要用途是色譜儀進(jìn)樣瓶的自動清洗。產(chǎn)品型號多種，其中型號為TTL-100與，重量10KG，產(chǎn)品種類可根據(jù)客戶要求供應(yīng)。
　　樣品瓶清洗機(jī)作用：
　　1: 降低工作人員因手工清洗過程可能引起的感染，減輕勞動強(qiáng)度，降低職業(yè)病發(fā)生率。
　　2: 消除手工清洗過程中的工作質(zhì)量管理難題，保證清洗質(zhì)量，符合實驗室GMP要求。
　　3: 通過多種噴口噴射的可變方向的高壓高溫水流，進(jìn)行連續(xù)的沖洗，效果遠(yuǎn)好于手工或超聲波清洗。
　　樣品瓶清洗機(jī)工作流程：
　　· 預(yù)清洗
　　將進(jìn)樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗。
　　預(yù)清洗過程為：使用高壓自來水水柱噴射設(shè)定時間，對進(jìn)樣瓶內(nèi)壁進(jìn)行清洗。再將進(jìn)樣瓶浸泡在水中，并高速旋轉(zhuǎn)支架，對進(jìn)樣瓶外壁清洗的時間，然后排水。如此重復(fù)設(shè)定的次數(shù)。
　　· 浸泡
　　機(jī)器自動加入一定比例的清洗劑(也可以不加清洗劑)，和自來水混合，將混合液加熱到設(shè)定溫度，進(jìn)樣瓶浸泡設(shè)定時間，使附著力較強(qiáng)的雜質(zhì)充分溶解。在浸泡的過程中，高壓水泵被打開，向進(jìn)樣瓶內(nèi)注入液體，使進(jìn)樣瓶內(nèi)充滿液體。
　　· 中和
　　浸泡時使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑，為了消除清洗劑殘留，可以使用酸性清洗劑中和，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水，中和可能殘留的堿性清洗劑。如果浸泡過程中沒有使用清洗劑，該步驟可省略。
　　· 中和后超聲
　　第二次使用超聲波清洗進(jìn)樣瓶，增加清洗效果。
　　· 漂洗
　　使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗，將瓶內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈。
　　· 淋洗
　　使用以電導(dǎo)率<0.1μS/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗，將漂洗過程中的自來水清除干凈。
　　· 烘干
　　翻轉(zhuǎn)進(jìn)樣瓶支架，使瓶口朝上，進(jìn)行烘干。烘干溫度可設(shè)定，清洗完成后，進(jìn)樣瓶可立即使用。
　　樣品瓶清洗機(jī)大量應(yīng)用于液相等微量分析領(lǐng)域，需求量大，潔凈度及一致性要求高，人工清洗費(fèi)時費(fèi)力，且難以保證其一致性。若使用一次性進(jìn)樣瓶，投入大且浪費(fèi)資源，現(xiàn)有的清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度低，難以保證清洗的效果和效率。